Zrozumienie zanieczyszczenia układów hydraulicznych w nowych urządzeniach

Operatorzy mogą być przekonani, że wprowadzone ulepszenia oznaczają, że urządzenia hydrauliczne mogą pracować dłużej bez konserwacji, ale w przypadku nowszych układów założenie to w dłuższej perspektywie może być kosztowne.

Metody, dzięki którym producenci poprawili sprawność układów hydraulicznych, zwiększyły bowiem wrażliwość na zanieczyszczenia. Bez odpowiedniej filtracji i konserwacji nowsze układy mogą wykazywać zmniejszoną wydajność przez tygodnie lub miesiące, zanim operatorzy zauważą ten spadek.

Dzięki lepszemu zrozumieniu, jak działają te układy i dlaczego nowsze urządzenia stały się bardziej wrażliwe na zanieczyszczenia, możemy dostrzec potrzebę rozwiązań filtracyjnych, które utrzymają układy równie sprawne i wydajne, jak w pierwszym dniu pracy.

Dlaczego zanieczyszczenia bardziej wpływają na mój nowszy sprzęt?

Przyczyną siły układów hydraulicznych, ale także ich piętą achillesową jest fizyka układów hydraulicznych, które wykorzystują nieściśliwy charakter płynu hydraulicznego do wywierania siły. Wysokociśnieniowe środowisko hydrauliczne tłoczy wszelkie zanieczyszczenia o nieregularnych kształtach w układzie przez elementy wewnętrzne i dociska je do nich. Powoduje to ścieranie, rysowanie i zdzieranie struktur wewnętrznych, co z kolei może powodować jeszcze większą ilość zanieczyszczeń w układzie.

Nowsze maszyny są zaprojektowane tak, aby robić więcej za mniej, aby zwiększyć wydajność i szybkość systemu. Aby to osiągnąć, ciśnienia w układzie hydraulicznym są zwiększane przez zawężanie tolerancji w obiegu hydraulicznym. W rezultacie układ jest znacznie bardziej podatny na komplikacje wywoływane zanieczyszczeniami i powodowanymi przez nie uszkodzeniami wewnętrznymi.

Zanieczyszczenia o średnicy pięciu mikronów lub mniejszej są problematyczne dla wszystkich podzespołów hydraulicznych. Ponieważ jednak nowsze maszyny są bardziej podatne na zanieczyszczenia, kluczowe znaczenie ma stosowanie kontroli zanieczyszczenia układu hydraulicznego w celu zapewnienia wydajnej pracy sprzętu.

Podatność na zanieczyszczenia

Nowoczesne pompy gerotorowe i promieniowe silniki tłokowe w układach hydraulicznych słabo radzą sobie z zanieczyszczeniami. Silniki te nie poradzą sobie z poziomami zanieczyszczeń, które mogły przyjmować starsze silniki. Nowoczesny sprzęt jest narażony na poważne uszkodzenia podczas pracy nawet przy niskim poziomie zanieczyszczenia układu hydraulicznego.

Ledwo wykrywalne poziomy zanieczyszczeń w oleju przyczyniają się do zużycia. Pozostawienie problemu bez kontroli może spowodować katastrofalny zakres uszkodzeń układów.

Rodzaje zanieczyszczeń płynu hydraulicznego

Płyn hydrauliczny może gołym okiem wydawać się czysty, ale sama kontrola wzrokowa nie może zapewnić czystości. Ludzkie oko zazwyczaj widzi zanieczyszczenia o wymiarach około 40 mikronów, ale maszyny mogą zostać uszkodzone przez zanieczyszczenie płynu hydraulicznego stanowiące ułamek tej wielkości.

Czym więc jest zanieczyszczenie płynu hydraulicznego? Mówiąc najprościej, zanieczyszczeniem jest wszystko to, co nie powinno znajdować się w oleju. Oto kilka rodzajów zanieczyszczeń płynów hydraulicznych:

• nici/włókna z materiałów i papieru używanych do czyszczenia elementów przed montażem,
• opiłki/cząstki metalu powstające w wyniku ścierania podczas pracy,
• fragmenty uszczelek, które zaczynają się rozpadać,
• rdza spowodowana wiekiem lub wilgotną atmosferą podczas pracy,
• wnikający pył lub inne zanieczyszczenia,
• pochłonięte powietrze (powodujące pienienie),
• woda z powietrza lub woda wnikająca przez nieszczelność.

Filtracja stanowi integralną część zmniejszania ilości zanieczyszczeń płynów hydraulicznych. Świetnym sposobem zwiększenia ochrony jest zapewnienie w układzie hydraulicznym odpowiedniego filtra.

Firma Donaldson jest liderem w dziedzinie technologii filtracji, a znaczna część rocznych globalnych przychodów jest inwestowana w badania i rozwój, tak aby zapewniać dostarczanie filtrów najwyższej jakości o najlepszej wydajności. Dzięki różnorodnym rodzajom mediów filtracyjnych zawsze istnieje opcja idealnie dopasowana do każdego możliwego zastosowania.

Nawet świeży płyn przynosi świeże zanieczyszczenia

Wiele osób nie zdaje sobie sprawy, że nawet kupując nowy płyn hydrauliczny, zanieczyszczenia mogą łatwo dostać się do nowego płynu lub już się w nim znajdować. Zwykłe przepompowanie płynu ze zbiornika masowego do beczki może również spowodować dostanie się zanieczyszczeń w ilości wystarczającej do powstania problemu. Podobnie otwarte odpowietrzniki i przyłącza do kanalizacji zapewniają zanieczyszczeniom przestrzeń, przez którą mogą wnikać.

Podczas przechowywania płyn hydrauliczny należy szczelnie zamknąć i przykryć, aby uniknąć potencjalnego zanieczyszczenia. Sprawdź, czy pojemniki są w dobrym stanie. Stare lub uszkodzone metalowe pojemniki mogą rdzewieć, a płyn może pochłaniać utleniony materiał. Upewnij się, że zbiorniki płynu hydraulicznego nie są również narażone na ekstremalne temperatury. Nadmierne ciepło może spowodować pogorszenie stanu oleju, a rozszerzanie się płynu może pogorszyć integralność pojemników.

Korzystanie z nowości

Chociaż nowsze maszyny są bardziej podatne na zanieczyszczenia płynu hydraulicznego, poprawa wydajności w większości przypadków z nawiązką rekompensuje koszty usuwania zanieczyszczeń hydraulicznych. Operatorzy mogą zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia, wybierając najlepszy płyn dla danego zadania, a następnie wdrażając rygorystyczną kontrolę zanieczyszczeń hydraulicznych.

Niewielka inwestycja w płyn wyższej jakości i filtrację oznacza korzystanie z zalet nowoczesnego sprzętu bez martwienia się o niespodziewane awarie. Jeśli masz pytania dotyczące zastosowania skutecznej filtracji do planu kontroli zanieczyszczeń, skontaktuj się z ekspertem firmy Donaldson.