Oscyloskop w praktyce warsztatowej - weryfikacja kodów błędów

1. Testowanie komponentów a. kryteria zapisu kodów usterek b. procedury testowe przewidziane przez producentów pojazdów c. wymogi sprzętowe dla pomiarów bezpośrednich 2. Oscyloskop jako narzędzie weryfikacyjne a. rodzaje stosowanych sygnałów b. podstawy ustawień oscyloskopowych (mierzone wielkości, odświeżanie, zakres pomiarowy, progi wyzwalania, odwrócenie sygnału, sprzężenie itp…) c. stosowane typy sond (akcesoria oscyloskopowe) 3. Scenariusze warsztatowe a. usterki układu zapłonowego COP ( zapłon wtórny, cewka) b. usterki mechaniczne (synchronizacja silnika, kompresja) c. usterki układu zasilania (regulator ciśnienia vs. czujnik na szynie) d. Inne systemy (wtryskiwacz MPI, przepływomierz cyfrowy, MAP sensor, EGR, przepustnica, wtryskiwacz CR, czujniki APP, czujnik DPF) e. Testy komponentów z wykorzystaniem baz danych sygnałów wzorcowych 4. Praca z oscyloskopem diagnostycznym a. badanie układu zapłonowego COP (sterowanie, zapłon wtórny, pobór prądu) b. kontrola sygnałów (zmiana potencjału, pozycja i prędkość, sygnał magistrali CAN) c. kontrola układu zasilania (sygnał sterowania, pobór prądu wtryskiwacza) d. pomiary wykorzystaniem więcej niż jednego kanału oscyloskopu (przepustnica, synchronizacja)